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   竹纤维染色纱可以在任何阶段进行，可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段景进行染色:

1、散纤维染色 在纺纱之前的纤维或散纤维的染色，装入大的染缸，在适当的温度进行染色。色纺纱大多采用散纤维染色的方法（也有不同纤维单染的效果），常用于粗纺毛织物。

2、毛条染色 这也属于纤维成纱前的纤维染色，与散纤维染色的目的一样，是为了获得柔和的混色效果。毛条染色一般用于精梳毛纱与毛织物。

3、纱线染色 织造前对纱线进行染色，一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线（缝纫线等）。纱线染色是染织的基础。

常规纱线染色的方法有三种：

①绞纱染色——将松散的绞纱浸在特制的染缸中，这是一种成本高的染色方法；

②筒子染色——筒子染色的纱线卷绕在一个有孔的筒子上，然后将许多的筒子装入染色缸，染液循环流动，蓬松效果与柔软程度不如绞纱染色。

③经轴染色——是一种大规模卷装染色，梭织制造前要先制成经轴（整经），将整个经轴的纱线进行染色，如联合浆染机与经轴纱线束装染色。由于是经轴，所以多适用梭织染色使用。 但随着经轴落筒的出现，我们可以把染色后经轴上的纱线落成筒子纱，这种染色的纱线使用范围就更广了，譬如靛蓝染色大多使用的还原染色方法，只有使用经轴染色才可以很好的解决，如果没有经轴落筒，是很难实现的。

    涤纶竹纤维纱具有较高的强度与弹性恢复能力。因此,其坚牢耐用、免烫。涤纶纱中耐热性好的面料,具有热塑性,可制做百褶裙。同时,涤纶纱的抗熔性较差,遇着烟灰、火星等易形成孔洞。因此,穿着时应尽量避免烟头、火花等的接触。涤纶纱吸湿性较差,穿着闷热,同时易带静电、沾污灰尘,影响美观和舒 适性。不过洗后易干燥,且湿强几乎不下降,不变形,有良好的洗可穿性能。涤纶纱的耐光性较好,除比腈纶差外,其耐晒能力胜过纱织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好,几乎与腈纶不相上下。竹纤维纱具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性,同时又具有自然抗 菌、抑菌、除螨、防臭和抗 紫外 线功能。

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