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      涤粘纱 阻燃涤纶纱 涡流纺再生涤纶纱 卓润纺织-123纺织导航

      涤粘纱，粘胶纤维属纤维素纤维。它是以纤维素为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维。普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，又分棉型、毛型和长丝型，俗称人造棉、人造毛和人造丝。高湿模量粘胶纤维具有较高的聚合度、和湿模量。这种纤维在湿态下单位线密度每特可承受22.0cN的负荷，，主要有富强纤维。粘胶纤维具有较高的和耐疲劳性能。

      阻燃涤纶纱面料就是阻燃面料，是可以延缓火焰燃烧的特种织物。防阻燃面料又分为后整理阻燃和原料纱线阻燃。美国“非织造工业”副主编Ellen Wuagneux近日对阻燃技术作了简要分析。他认为，阻燃材料营销业正走热，但全球原料供应商并不同步；美国州级和联邦级新的法规以及现代化技术的兴起，都地对这一行业提出了新的要求和挑战。

      涡流纺再生涤纶纱，再生涤纶由于其本身的特点，在梳理的过程中容易损伤，造成短绒的增加。在生产的过程中容易造成纱疵增加。因此清棉工序采用“多梳少打，以梳代打”的工艺原则，同时要保证过棉通道的顺畅，避免挂花，防止索丝和棉结的产生；梳棉工序采用较大的隔距，低齿密的针布和较低的速度，来减少纤维的损伤。并条工序“重加压、大隔距，适当的加大后区牵伸倍数”的原则，有利于加强整理，获得更好的伸直度、平行度、能尽大可能的降低棉结、短绒，减少偶发性纱疵；粗纱采用较大的捻系数、小张力，增加纱条的紧密性；细纱工序应加强对浮游纤维的控制，提高纱线质量；络筒工序工序采用低速度、适当张力等措施；加强各工序温湿度的管理工作，防止因温湿度不合适造成产品质量的波动。

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