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色纺涤纶纱 色纺纱的生产流程要比普通纱线(先纺纱再染色)要短,这样便压缩了生产成本,不仅压缩了成本,而且这样制成的纱线颜色偏差小,有一定的立体效果。
涤纶染色纱可以在任何阶段进行,可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段景进行染色:1、散纤维染色 在纺纱之前的纤维或散纤维的染色,装入大的染缸,在适当的温度进行染色。色纺纱大多采用散纤维染色的方法(也有不同纤维单染的效果),常用于粗纺毛织物。2、涤纶染色纱染色 这也属于纤维成纱前的纤维染色,与散纤维染色的目的一样,是为了获得柔和的混色效果。毛条染色一般用于精梳毛纱与毛织物。3、纱线染色 织造前对纱线进行染色,一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线(缝纫线等)。纱线染色是染织的基础。常规纱线染色的方法有三种:①绞纱染色——将松散的绞纱浸在特制的染缸中,这是一种成本高的染色方法;②筒子染色——筒子染色的纱线卷绕在一个有孔的筒子上,然后将许多的筒子装入染色缸,染液循环流动,蓬松效果与柔软程度不如绞纱染色。③经轴染色——是一种大规模卷装染色,梭织制造前要先制成经轴(整经),将整个经轴的纱线进行染色,如联合浆染机与经轴纱线束装染色。由于是经轴,所以多适用梭织染色使用。 但随着经轴落筒的出现,我们可以把染色后经轴上的纱线落成筒子纱,这种染色的纱线使用范围就更广了,譬如靛蓝染色大多使用的还原染色方法,只有使用经轴染色才可以很好的解决,如果没有经轴落筒,是很难实现的。4、匹染对织物进行染色的方法为匹染,常用的方法有绳状染色、喷射染色、卷染、轧染(不是扎染)和经轴染色。这里不一一介绍。5、成衣染色把成衣装入尼龙袋子,一系列的袋子一起装入染缸,在染缸内持续搅拌(桨叶式染色机)。成衣染色多适合于针织袜类、T恤等大部分针织服装、毛衫、裤子、衬衫等一些简单的成衣。6、艺术染色—主要有扎染、蜡染、吊染、段染、泼染以及手绘等。7涤纶染色纱过程中固定面料的夹具选用全塑料制作的夹子,避免弹簧金属圈耐受不了酸性或者碱性的染色剂而生锈沾染面料,所以选用纯塑胶夹的夹具。一般棉制面料都要进行后整理染色加工,织物的吸色能力和纤维的性能有很大关系,浅色布对原棉要求不高,但是不能使用成熟度系数低,差异较大的原棉。因为染纱过程中纱线要经过多道工序的加工染色,所以要求纱线无 毛 羽,无纱疵,无接头,目前国内能达到高 档一色布用纱的纱线较少。
再生涤纶纱短纤维强度为2.6~5.7cN/dtex,由于吸湿性较低,再生涤纶纱的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍,比粘胶纤维高20倍。耐光性好。耐光性仅次于腈纶。
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